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SP伞齿轮转向器选型资料

2018-01-29 21:47:26 格鲁夫机械 Www.Gelufu.Com 点击数:
SP伞齿轮转向器选型资料

SP系列圆锥齿轮换向器概述

SP系列换向器具体分为SPL、SPS和SPV型,SPL用于减速传动,SPS用于增速传动,SPV为换向器串联时选用,齿轮采用低碳合金钢,齿面渗碳淬硬。
圆锥齿轮换向器有如下特点:
1使用寿命长、输入功率与换向器重量之比大。
2运转平稳,噪音低,传动效率高(达95%~98%)。
3弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高,它还可用于高速传动。
4根据换向器的承载能力要求,有8种规格的换向器可供选择。
5箱体为立方体,箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔,使得换向器的安装灵活、方便。
6箱体六个安装面的安装尺寸统一,弧齿锥齿轮换向器的公称传动比有1,1.5,2, 3, 4,5可供选择,大的传动比须进行特殊设计。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径,在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计),轴的支撑为两只圆锥滚子轴承,若运转条件较好和有较     好的轮齿接触斑点,且保养适当,可实现正反方向运转(订货时注时是否正方向运转)。
该系列换向器齿轮为弧齿锥齿轮;齿轮采用浸油润滑;机体材料为灰铸铁;公称传动比为:SPL型为1,1.5,2,3,4,5;SPV型为:1,1.5,2,3,4,5;SPS型为:1.5,2。
如果换向器的发热功率大于换向器的许用热功率,则需采用辅助冷却措施,如增加散热片、增加冷凝器、采用循环油强制冷却等。采取这些措施须在订货中注明。
SP系列圆锥齿轮换向器用途和适用范围
用途和适用范围
    SP系列换向器适用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动机构中。其工作条件应符合下列要求:
    a)高速轴最高转速不大于1500r/min.
    b)工作环境温度为-40—+50℃。低于0℃时,启动前润滑油应加热。
SP系列圆锥齿轮换向器型号和标志
SP系列圆锥齿轮换向器型号和标志
SP系列圆锥齿轮转向器地脚尺寸
SP换向器地脚尺寸
带圆弧的地脚板可安装在换向器的任意面,无圆弧的地脚板只能安装在换向器的平坦面。
SP系列圆锥齿轮转向器地脚尺寸
SPL型转向器的外形和连接尺寸
SPS转向器的外形和连接尺寸
SPS转向器的外形和连接尺寸
SPV转向器的外形和连接尺寸(输出轴加强型)
SPV转向器的外形和连接尺寸(输出轴加强型)
SP圆锥齿转向器选用
SP换向器的选用
    1输入功率的确定
    1.1按输入功率选择
    换向器的负载功率为P2。当换向器每小时启动次数小于20次,尖峰负荷为额定负荷的1.5倍时,换向器的许用输入功率计算公式为P2n=P2×KA×s。当换向器每小时启动次数为21-60次,换向器的许用输入功率计算公式为P2n=1.2×P2×KA×s。经计算所得的P2n必须小于或等于换向器额定输入功率Pn
    1.2热功率校核
    换向器应经热功率校核计算,散热功率不够时须加冷却装置。
    如果换向器的负载功率P2大于其热功率PG,必须加冷却装置。热功率PG是按照环境温度为20℃、每天动转10小时、小时负荷率为100%时给出的。校核热功率时须用P2乘环境温度系数f1和小时负荷系数f2,计算结果如果大于热功率表中PG数值,则换向器必须采取冷却措施。
    2换向器选用步骤:
    (1)选择换向器的类型;
    a确定原动机类型;额定输入功率P1;输入转速n1;
    b确定负载类型、其功率P2和转速n2;
    c确定所需的传动比i=n1/n2。
    (2)原动机和工作机的工况
    a 确定原动机和按表11确定换向器的载荷类型;
    b确定平均每日工作小时数;
    c每小时启动次数及小时负荷率;
    d按表8确定换向器安全系数s。
    (3)换向器使用环境
    a环境温度℃;
    b安装空间、灰尘、湿度及周围温度(辐射热)对换向器的影响。
    (4)原动机和换向器的连接方式
    a原动机与换向器连接方式(用柔性联轴器连接、三角带或扁平皮带连接);
    b输入轴的径向力。
    (5)换向器输出部分连接
    a通过柔性联轴器连接或浮动的齿式联轴器连接;
    b附加在输出轴上的径向力。
    (6)换向器安装方式
    a确定换向器在原动机和工作机之间的安装形式。
    (7)是否用于增速
    (8)水冷方式
    a冷却水为自来水或海水;
    b进水温度
    工况系数KA
原动机
每日工作小时
载荷性质
U
M
H
电动朵
气轮机
水力机
-3
>3-10
>10
0.8
1.0
1.25
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
4~6缸活塞
发动机
-3
>3-10
>10
1
1.25
1.5
1.25
1.5
1.75
1.75
2
2.25
1~2缸活塞
发动机
-3
>3-10
>10
1.25
1.5
1.75
1.5
1.75
2
2
2.25
2.5
    环境温度系数f1
无冷却
PG×f1
环境温度(℃)
10
20
30
40
50
f1
1.2
1
0.87
0.75
0.64
    换向器安装系数
重要性与安全要求
一般设备,换向器失效仅
引起单机停产且易
更换备件
重要设备,换向器失效
引起机组生产线或
全厂停产
高度安全要求,换
向器失效引起设备、
人身事故
s
1.1~1.3
1.3~1.5
1.5~1.7
    小时负荷率系数f2
无冷却
PG×f2
小时负荷率(%)
100
80
60
40
20
f2
1
1.2
1.4
1.6
1.8
SP圆锥齿轮转向器选型实例
选型实例
    为搅拌器选择一台锥齿轮换向器,条件如下:
    电机功率:P1=30kW
    搅拌功率:P2=28kW
    电机转速:n1=1500r.p.m
    传动比:i=1.5
    型号及装配形式:SPL,Ⅱ
    每日工作制:8小时,每小时启动次数:6
    环境温度:20℃
    解决方案:换向器原动机为电机,按表11搅拌器的载荷性质为M,按表5中每日工作小时数为3-10小时,选取换向器工况系数KA为1.25。按表8,该设备易更换,选s=1.2换向器额定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。
    第一步 按换向器承载能力选择换向器规格
    按换向器承载能力表9,当输入转速为1500r.p.m、速比为1.5,换向器112的承载能力Pn=56.5kW,大于42kW,满足要求。
    第二步 校核换向器热功率
    按换向器的热功率表10校核换向器的热功率能否通过。查换向器的热功率表10,换向器的热功率PG=24kW,而该换向器的实际热功率P2×f1×f2大于24kW,所以,该换向器须加冷却装置。
    选型结果:选择圆锥齿轮换向器112,类型为SPL,附加冷却装置。
SP圆锥齿轮转向器承载能力
 换向器承载能力
传动比i、额定输入功率Pn(KW)
i
N1
N2
换向器规格
27
44
55
77
96
112
135
155
1
1500
1500
1.5
6
11
23.9
39.3
67.5
90.5
156
1000
1000
1.05*
4.3
7.85
17.2
28.8
50.5
68
115
750
750
0.79*
3.4
6.15
13.4
22.8
40.8
54.5
94.2
1.5
1500
1000
1.15
4.3
7.75
13.5
27.2
56.5
75.5
103
1000
667
0.78*
3.05
5.45
9.7
19.6
41.2
55.5
75.5
750
500
0.61*
2.3*
4.25
7.6
15.5
33
44.5
60.5
2
1500
750
0.88
3.35
6.3
11.1
20.8
43.2
58.5
88
1000
500
0.62
2.35*
4.45
7.85
14.9
31.4
41.9
64.5
750
375
0.47
1.8*
3.45*
6.2
11.6
25.2
33.8
51
3
1500
500
0.58
2.2
4.45
7.95
14.4
27.7
41.9
58.5
1000
333
0.39
1.5
3.1*
5.6
10.1
20
30.2
42.4
750
250
0.3
1.2
2.4*
4.4*
7.8
15.7
23.6
33.5
4
1500
375
 
1.65
2.9
5.3
8.4
18.5
30.2
38.5
1000
250
 
1.15
2*
3.75*
5.9
13.4
21.7
27.5
750
188
 
0.87
1.55*
2.95*
4.55*
10.4
17.1
21.7
5
1500
300
 
1.1
2.35
3.95
6.45
12.7
23.4
31.4
1000
200
 
0.75
1.6*
2.75*
4.5*
9
16.4
22.4
750
150
 
0.58
1.25*
2.1*
3.45*
6.95*
13
17.7
    注:1)黑线框内部分须计算换向器的热功率,如果额定热功率不足,则必须附加冷却装置。
        2)标“*”可采用油脂润滑。
SP圆锥齿轮转向器热功率
换向器热功率
表10 换向器热功率表(KW)
 
换向器规格
27
44
55
77
96
112
135
155
无冷却时热功率PG(kW)
1.4
4.5
6.5
11
15.5
24
31
44
SP圆锥齿轮转向器润滑剂的选择
换向器润滑剂的选择
    为了充分发挥换向器的性能,选择合适的润滑剂是非常重要的。为了最大限度地提高换向器的可靠性,延长换向器的使用寿命,建军议使用下列要求选用润滑油或与安们性能相近的润滑剂。
    1换向器27、44和55采用油脂润滑
    2其余换向器:
    1) 齿轮线速度V≤2.5m/s时,或当环境温度在30-500℃之间,选用中极压齿轮油N320(或VG320、Modil632)。
    2)齿轮线速度V﹥2.5m/s或采用循环油润滑时,选用中极压齿轮油N220(或VG20、Modil630)。
SP圆锥齿轮转向器安全及供货状态
安全
    安装时依照国家法律法规或地方安全条例,换向器的旋转部分必须加防护罩,防止意外事故发生。
    供货状态
    1、如果用户需要及在安装位置或方式确定的情况下,换向器可增加油标。
    2、我们推荐换向器27、44和55采用油脂作为长期润滑剂,
    3、如果没有特别要求,换向器将不设加油口和油标,加油时,打开上视孔盖,加入润滑剂,使得两齿轮浸没在润滑剂中。
    带地脚的换向器,可根据地脚板是否带弧边安装到用户所需的安装面。
SP圆锥齿轮转向器工作机载荷分类
 工作机载荷分类
工作机械
载荷种类
工作机械
载荷种类
建筑机械类
 
行走齿轮传动装置(履带)
H
混凝土搅拌机
M
行走齿轮传动装置(铁轨)
M
卷扬机
M
食品工业机械类
 
路面建筑机械
M
灌注及装箱机器
U
化工机械类
 
甘蔗压榨机**
M
搅拌机(液体)
U
甘蔗切断机**
M
搅拌机(半液体)
M
甘蔗粉碎机
H
离心机(重型)
M
搅拌机
M
离心机(轻型)
U
酱状物吊桶
M
冷却滚筒**
M
包装机
U
干燥滚筒**
M
糖甜菜切断机
M
搅拌机
M
糖甜菜清洗机
M
压缩机类
 
发动机转换器
 
活塞式压缩机
H
频率转换器
H
蜗轮式压缩机
M
发动机
H
传送运输机械类
 
焊接发动机
H
平板传送机
M
洗衣机类
 
平衡块升降机
M
滚筒
M
槽式传送机
M
洗衣机
M
带式传送机(大件)
M
金属滚轧机类
 
带式传送机(碎料)
H
铜坯剪断机**
H
筒式面粉传送机
U
链式输送机**
M
链式传送机
M
冷轧机**
H
环式传送机
M
连铸成套设备**
H
货物升降机
M
冷床**
M
卷扬机**
H
剪料机头**
H
倾斜卷扬机**
H
交叉转弯输送机**
M
连杆式传送机
M
除锈机**
H
载人升降机
M
重型和中型板轧机**
M
螺旋式传送机
M
棒坯初轧机**
H
钢带式传送机
M
棒坯堆料机械**
H
链式槽形传送机
M
棒坯堆料机**
H
绞车运输
M
推床**
H
挖泥机械类
 
剪板机**
H
筒式传送机
H
板材摆动升降台**
M
筒式转向轮
H
轧辊调整装置
M
挖泥头
H
辊式矫直机**
M
机动绞车
M
轧钢机辊道(重型)**
H
M
 
 
转向齿轮传动装置
M
 
 
 
工作机械
载荷种类
工作机械
载荷种类
轧钢机辊道(轻型)**
M
压力泵**
H
薄板轧机**
H
橡胶机械类
 
修整剪切机**
M
压光机**
M
焊管机
H
挤压机**
H
焊接机(带材和线材)
M
混合搅拌机**
M
线材拉拔机
M
捏合机**
H
金属加工机床
 
液压机**
H
动力轴
U
石料、瓷土料加工机床类
 
锻造机
H
球磨机**
H
锻锤**
H
挤压粉碎机**
H
机床及辅助装置
U
破碎机
H
机床及主要传动装置
M
压砖机
H
金属刨床
H
锤粉碎机**
H
板材矫直机床
H
砖炉**
H
冲床
H
筒形磨机**
H
冲压机床
H
防止机械类
 
剪床
M
送料机
M
薄板弯曲机床
M
织布机
M
石油工业机械
 
印染机床
M
输油管油泵**
M
精致筒
M
转子钻井设备
H
威罗机
M
制纸机类
 
水处理类
 
压光机**
H
鼓风机**
M
多层纸板机**
H
螺杆泵
M
干燥滚筒**
H
木料加工机床
 
上光滚筒**
H
剥皮机
H
搅浆机**
H
刨床
M
纸浆擦碎机**
H
锯床**
M
吸水滚**
H
木材加工机床
U
吸水滚压机**
H
起重机械类
 
潮纸滚压机**
H
转臂式起重传动齿轮装置
M
威罗机**
H
卷扬机齿轮传动装置
U
塑料工业机械类
 
吊杆起落齿轮传动装置
U
压光机**
M
转向齿轮传动装置
M
挤压机**
M
行走齿轮传动装置
H
螺旋压出机**
M
通风机械类
 
混合机**
M
风机(轴向和径向)
U
泵类
 
冷却塔风扇
M
离心泵(稀液体)
U
引风机
M
离心泵(半液体)
M
螺旋活塞式传送机
M
活塞泵
H
蜗轮式风机
U
柱塞泵**
H
 
 
    注:U—均匀载荷
        H—强冲击载荷
        M—中等冲击载荷
       **—仅用于24小时工作制
    当给出准确的工作条件后,表中的载荷分类符号可以作适当修改。
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